عندما يتعلق الأمر بالقطع الدقيق في صناعة الحجر والبناء، فإن شفرة المنشار الماسي عالية التردد هي أداة لا غنى عنها للمحترفين الذين يطلبون السرعة والدقة والمتانة. لقد أعادت هذه الشفرة تعريف كيفية تعامل المصنعين مع المواد الصلبة مثل الجرانيت والحجر الهندسي والخرسانة المسلحة. على عكس طرق اللحام بالنحاس أو التلبيد التقليدية، فإن اللحام عالي التردد يخلق رابطة معدنية توفر احتفاظًا استثنائيًا بالقطعة وقطعًا نظيفة باستمرار. لقد أمضت شركة Oridawn سنوات في تحسين هذه التقنية، وصناعة الشفرات التي تحافظ على حوافها لفترة أطول وتقلل من وقت التوقف عن العمل في موقع العمل. تشتمل سلسلة شفرات المنشار الماسية ذات اللحام عالي التردد على منتجات مثلشفرة منشار الأسفلت الملحومة ذات التردد العالي, شفرة منشار سيراميك ملحومة عالية التردد، وما إلى ذلك.
يستخدم اللحام عالي التردد الحث الكهرومغناطيسي لتوليد حرارة موضعية مكثفة عند التقاطع بين قطعة الماس ونواة الفولاذ. تقوم العملية بتسخين واجهة الربط إلى نطاق درجة حرارة دقيق، عادةً ما بين 850 درجة مئوية و950 درجة مئوية، مع تطبيق ضغط متحكم فيه. يؤدي هذا إلى دمج القطعة في القلب دون ذوبان الجزء الأكبر من الفولاذ، مما يحافظ على قوة الشد لجسم الشفرة. نظرًا لأن التسخين سريع ومركّز، فإن هناك حدًا أدنى من التشوه في المنطقة المتضررة بالحرارة، مما يحافظ على الشفرة مسطحة ومتوازنة تمامًا حتى عند عدد الدورات العالية في الدقيقة. بالنسبة إلى المُصنع الذي يستخدم منشارًا جسريًا أو خط تلميع متعدد الرؤوس، يُترجم هذا التوازن إلى اهتزاز أقل، وتقطيع أقل، ولمسة نهائية أكثر سلاسة على سطح المادة.
تستخدم Oridawn أحدث المولدات عالية التردد ذات الحالة الصلبة والتي توفر إنتاجًا ثابتًا للطاقة عبر كل نقطة لحام. هذا التوحيد هو السر وراء قدرة الشفرة على الحفاظ على محاذاة المقطع على مدى آلاف الأقدام الخطية من القطع. عندما تقوم بإقران هذه الطريقة مع قطع الماس التي يتم ضغطها على البارد ومتكلسة تحت ضغط شديد، فإنك تحصل على شفرة تتآكل بالتساوي وتقاوم فقدان القطعة حتى في القطع المتقطعة. إن التآزر بين التلبيد المتقدم واللحام عالي التردد هو ما يجعل منتجات Oridawn تبرز في السوق المزدحمة
